發(fā)布于2021-08-19 有1338人閱讀
方案背景 | |
葉輪給煤機(jī)在往輸煤皮帶上撥料以及運(yùn)行的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵,撥料時(shí)由于物料的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程氣流的吹動(dòng)產(chǎn)生粉塵,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于葉輪給煤機(jī)在皮帶上來(lái)回走動(dòng)帶動(dòng)粉塵擴(kuò)散,再加上葉輪給煤機(jī)是不停運(yùn)動(dòng)著的,不能進(jìn)行有效的密封,產(chǎn)生的粉塵很快的進(jìn)行擴(kuò)散向四周飛揚(yáng)。
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應(yīng)用效果 | |
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葉輪給煤機(jī)的微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)、萬(wàn)向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在葉輪給煤機(jī)上安裝萬(wàn)向節(jié)總成,一般安裝12個(gè)萬(wàn)向節(jié)總成,配備兩個(gè)LAD-6水器分配器,根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)萬(wàn)向節(jié)總成噴頭方向,使揚(yáng)塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。水箱容量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)定,一般從4立方-10立方,可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級(jí)過(guò)濾后,通過(guò)水泵加壓,保證壓力恒定,輸送至干霧主機(jī)內(nèi)??諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐緩沖,輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。干霧主機(jī)對(duì)供水和供氣進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié),按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個(gè)干霧箱。
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) | |
(1)在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對(duì) 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無(wú)二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制。
(6)設(shè)備投入少,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
(7)適用于無(wú)組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
(9)冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負(fù)壓原理操作,帶走車(chē)間內(nèi)大量熱量,不得不增加車(chē)間供熱量。
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針對(duì)?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需密封,無(wú)需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施,適用于無(wú)組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對(duì)于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線(xiàn)的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)了極大方便,提高了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染,極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對(duì)設(shè)備的損傷,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
純利潤(rùn)提升高達(dá)3%,減少了由于粉塵帶來(lái)的資源流失,直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
安裝簡(jiǎn)便,?占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制,會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào),以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理,確保正常生產(chǎn)。客戶(hù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境,避免矽肺病危害。
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